MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
一、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器特点：
1、MC-II型脉冲布袋除尘器在保留了MC-I型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-I型除尘器延长一倍以上，减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5-7kg/cm型除尘器，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5-7kg/cm的压力效果，从而扩大了使用范围。
3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量要求。
4、改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5、喷吹装置增加了防护罩。盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建筑投资。
6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了XLD型自动回转排灰阀组合关风器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严，排灰快。
二、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器结构原理：
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的结构如图所示，它主要由五部分组成。
上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。
中箱体：有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
下箱体：有进风口、灰斗和检查门组成。
排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。
喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
控制仪采用本厂生产的JMK-2型脉冲控制仪，WMK-4型无触点控制仪，
三、MC-II型脉冲布袋除尘器的工作原理和技术性能
1、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器工作原理：
含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程中，随着时间的增加，积在滤袋上的粉尘越来越多，因而是滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了是除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱).这样当阻力升到限定范围的时候，有控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清除掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。
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型号规格 |
过滤面积m2 |
含尘浓度g/m3 |
过滤风速m/min |
过滤风量m3/n |
阻力H2omm |
效率％ |
外型尺寸长×宽×高(mm) |
重量(Kg) |
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MC24-Ⅱ |
18 |
＜15 |
2-4 |
2160-4320 |
120-150 |
99.5 |
1090×1678×3667 |
1133 |
|
MC36-Ⅱ |
27 |
＜15 |
2-4 |
3240-6480 |
120-150 |
99.5 |
1490×1678×3667 |
1485 |
|
MC48-Ⅱ |
36 |
＜15 |
2-4 |
4320-8640 |
120-150 |
99.5 |
1890×1678×3667 |
1495 |
|
MC60-Ⅱ |
45 |
＜15 |
2-4 |
5400-10800 |
120-150 |
99.5 |
2290×1678×3667 |
1730 |
|
MC72-Ⅱ |
54 |
＜15 |
2-4 |
6480-12960 |
120-150 |
99.5 |
2690×1678×3667 |
1950 |
|
MC84-Ⅱ |
63 |
＜15 |
2-4 |
7560-15120 |
120-150 |
99.5 |
3090×1678×3667 |
2230 |
|
MC96-Ⅱ |
72 |
＜15 |
2-4 |
8640-17280 |
120-150 |
99.5 |
3690×1678×3667 |
2400 |
|
MC120-Ⅱ |
99 |
＜15 |
2-4 |
10800-21600 |
120-150 |
99.5 |
4450×1678×3667 |
2870 |
